造成起重機(jī)抓斗發(fā)生裂紋的原因有哪些?

     導(dǎo)致抓斗開裂的原因是什么？抓斗是提升工作中的一種重要工具，如果抓斗出現(xiàn)問題，將直接影響施工的正常進(jìn)行，這時需要相關(guān)人員對抓斗進(jìn)行及時的檢查與解決。這些裂縫的具體原因在哪里？

1.嚴(yán)重的腐蝕破壞。

抓斗起重機(jī)使用時間長，易產(chǎn)生銹蝕。當(dāng)銹蝕程度較重時，會使其產(chǎn)生較大沖擊，進(jìn)而造成抓斗開裂。

因此我們在平時的工作中，要注重對抓斗部件的檢查，確保潤滑順暢，減少摩擦，減少其他不必要的腐蝕。

2.使用超載。

盡管抓斗的數(shù)量從理論上來說還是比較大，但實(shí)際工作中，由于受到外界因素的影響，抓斗量相對較小。如果操作人員在使用過程中，盲目操作造成大量的積渣，就會產(chǎn)生過載裂紋。

操作人員在操作時，嚴(yán)格遵守抓斗使用規(guī)程，規(guī)范操作，避免造成不必要的麻煩。

3.沉重的負(fù)擔(dān)。

抓斗多為露天作業(yè)，在風(fēng)的作用下，容易產(chǎn)生較大的載荷，尤其當(dāng)風(fēng)級超過一定等級時，抓斗的負(fù)荷增大一倍，就會出現(xiàn)裂紋。

為了防止出現(xiàn)裂口，必須在惡劣天氣下操作，并且及時停止抓斗。

造成抓斗易產(chǎn)生裂紋的主要原因有以下三個方面，做好預(yù)防措施，既能提高抓斗工作效率，又能延長其使用壽命。

抓斗的防腐涂層涂幾層比較好?

       抓斗在施工過程中，必然會遇到各種問題，所以做好防腐蝕工作是必不可少的，那么抓斗防腐蝕時，涂料的厚度應(yīng)該怎么決定？用多層涂料更合適？就帶著這些疑問一起看吧。

因?yàn)樽ザ肥椒栏g涂層厚度與防腐蝕效果有直接關(guān)系，如果厚度不夠，涂層抗腐蝕性能就不可靠。

涂層厚度相同，多道數(shù)涂布，抓斗耐腐蝕性能優(yōu)于單層。一般情況下，底漆上二道，中間涂一道，外涂兩道。

抓斗結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)凹陷、不平的地方，應(yīng)采用油性拋光膩?zhàn)踊蛟踊尹c(diǎn)補(bǔ)。用300#-600#砂紙徹底干燥，然后進(jìn)入下一道工序。

采用底漆抓斗的說明，在使用之前，先把光油和鋅粉按重理比1:3混合，然后加入固化劑約百分之15左右，稀釋劑約百分之18，即可刷涂或噴涂。

混合涂層應(yīng)在12小時內(nèi)使用完畢。一般來說，每個薄膜厚度20-35微米，涂2-5次，一次干燥后方可涂一次。涂膜實(shí)干24小時，實(shí)作后用300#-600#砂紙打磨。

上面就是抓到做防腐蝕涂料的具體流程，不難看出，要想抓斗能長期有效地工作，防腐蝕措施十分重要。