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清洗行車起重機(jī)液壓系統(tǒng)油路步驟、冶金起重機(jī)設(shè)備常見(jiàn)事故及原因分析
時(shí)間:2024-09-25來(lái)源:起重機(jī)廠家瀏覽次數(shù):1
清洗行車起重機(jī)液壓系統(tǒng)油路步驟
液壓系統(tǒng)為工程起重機(jī)作業(yè)裝置提供動(dòng)力,正確維護(hù)液壓系統(tǒng),對(duì)提高行車起重機(jī)的作業(yè)可靠性非常重要。
一般來(lái)說(shuō),起重機(jī)液壓系統(tǒng)在正式投入之前一般都要經(jīng)過(guò)沖洗,沖洗的目的就是要清除殘留在系統(tǒng)內(nèi)的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等,在開(kāi)始的兩小時(shí)工作中,即使沒(méi)有全損壞系統(tǒng),也會(huì)引起一系列故障。所以應(yīng)該按下列步驟來(lái)清洗系統(tǒng)油路:
1)用一種易干的清潔溶劑清洗油箱,再用經(jīng)過(guò)過(guò)濾的空氣清除溶劑殘?jiān)?/span>
2)清洗系統(tǒng)全部管路,某些情況下需要把管路和接頭進(jìn)行浸漬。
3)在管路中裝油濾,以保護(hù)閥的供油管路和壓力管路。
4)在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥,如電液伺服閥等。
5)檢查所有管路尺寸是否合適,連接是否正確。
要是系統(tǒng)中使用到電液伺服閥,筆者不妨多說(shuō)兩句,伺服閥得沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器,并直接返回油箱,起重機(jī)廠家告訴你這樣可以讓油液反復(fù)流通,以沖洗系統(tǒng),讓油濾濾掉固體顆粒,沖洗過(guò)程中,沒(méi)隔1~2小時(shí)要檢查一下油濾,以防油濾被污染物堵塞,此時(shí)旁路不要打開(kāi),若是發(fā)現(xiàn)油濾開(kāi)始堵塞就馬上換油濾。
冶金起重機(jī)設(shè)備常見(jiàn)事故及原因分析
冶金起重機(jī)設(shè)備常見(jiàn)傷害事故類型:
1、吊鉤吊物墜落是冶金起重機(jī)事故主要的類型,主要包括吊包、吊具、板材坯件、工具等物體掉落事故。
事故原因:常見(jiàn)的是專用卡具夾物脫落、掛吊不牢、起落吊不穩(wěn)、起升鋼絲繩破斷、吊裝鋼絲繩脫鉤、吊物零亂或捆扎不牢、吊具損壞、掛吊位置擺動(dòng)過(guò)大、設(shè)備缺陷、運(yùn)行不穩(wěn)等。
2、墜落事故:多半發(fā)生在從機(jī)體上墜落、被吊物碰落、與輸送工具一起墜落以及高處設(shè)備的維護(hù)和檢修以及安全檢查登高作業(yè)等情況。某冶金企業(yè)166起橋式起重機(jī)死亡事故統(tǒng)計(jì)中,墜落造成的傷亡事故列橋式起重機(jī)事故的第三位。
事故原因:設(shè)備有缺陷、起重機(jī)的通行走臺(tái)、轉(zhuǎn)向用的中間平臺(tái)、欄桿等防護(hù)裝置不符合安全設(shè)計(jì)規(guī)范,或施工質(zhì)量不好、作業(yè)人員精神不集中、操作過(guò)程確認(rèn)不夠,起重機(jī)及吊輔具沒(méi)有定期檢驗(yàn)等。
3、擠傷事故:多發(fā)生在吊具、吊載與作業(yè)場(chǎng)所地面物體之間擠傷。吊載轉(zhuǎn)、翻倒砸傷。吊載撞擊地面物體翻倒砸傷。被機(jī)體擠傷或與機(jī)體接觸撞傷等。據(jù)起重機(jī)廠家了解常見(jiàn)的擠傷是橋式起重機(jī)運(yùn)行中將地面人員擠傷在鋼坯件堆垛間、端梁與土建結(jié)構(gòu)之間。
事故原因:無(wú)聯(lián)系或聯(lián)系不周、無(wú)指揮或指揮不當(dāng)、危險(xiǎn)行為或處于危險(xiǎn)區(qū)、起落吊不穩(wěn)、放吊不平、歪拉斜吊、掛吊偏重、操作不熟練、大車小車提升同時(shí)操作、急?;蛳尬婚_(kāi)關(guān)等安全防護(hù)裝置故障等。