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河南華東起重機械設(shè)備公司
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起重機的管理
時間:2024-05-17來源:起重機廠家瀏覽次數(shù):1
一、起重機在使用運行管理
起重機使用前和運行中,應(yīng)建立和完善各項管理制度,規(guī)范對起重設(shè)備的使用運行管理,嚴禁違章作業(yè)和違章指揮,確保起重設(shè)備的安全運行。露天門式起重機作業(yè)現(xiàn)場必須安裝風級、風速報警儀,在風力達到6級或6級以上時能發(fā)出報警信號,得到信號后,現(xiàn)場作業(yè)人員立即停止作業(yè)并對起重機采取防風保護措施。
1、 建立起重機械安全管理規(guī)章制度
1)建立起重機安全操作規(guī)程,因每部行車作業(yè)和環(huán)境不相同,所以在制定操作規(guī)程時要將每個操作細節(jié)都要規(guī)范到位。
2)建立起重機維護保養(yǎng)和檢驗制度,維修人員和操作人員每日進行檢查,還有專業(yè)人員進行定期專項檢查制度,對重要部件要建立臺帳定期進行更換檢查。對液體天車的重要部件要從備件到安裝、使用都要有驗收和檢查制度,并建立臺帳,維修人員和煉鋼廠人員要對整個過程進行督促。
3)起重機安全技術(shù)檔案管理制度,內(nèi)容包括:設(shè)備臺帳,設(shè)備出廠文件,安裝、修理記錄和驗收資料,使用、維護、保養(yǎng)和試驗記錄,安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告,設(shè)備事故記錄,設(shè)備的問題及評價。
特種是鋼絲繩和制動器及滑輪組要建立繩強細檔案,維修在審報備件時一定要按照要求審報。
4)起重機作業(yè)和維修人員安全培訓制度,應(yīng)按特種作業(yè)工人培訓的規(guī)定要求,對操作人員和指揮人員進行培訓,持證上崗,嚴禁無證人員和外單位人員進行操作。操作過程中,嚴格按安全操作規(guī)程要求操作,確保安全。
學習一些*際標準,提高作業(yè)人員和維修人員的專業(yè)知識。
5)建立起重機使用運行檢查制度,起重機使用單位或部門應(yīng)經(jīng)常檢查起重機,包括年度檢查、每月檢查和每日檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶病作業(yè)。每年對在用的起重機至少進行一次全面檢查。每天作業(yè)前應(yīng)檢查各類極限位置限制器、制動器、控制器、安全裝置以及緊急報警裝置等以及,軌道的安全狀況,鋼絲繩的安全狀況。
二、起重機的安全技術(shù)檢查
在起重機使用運行中,應(yīng)加強對各重要部件、部位和安全裝置的檢查,及時修理或更換,以確保起重機的安全運行。
1、 鋼絲繩的損壞程度應(yīng)符合安全要求,當鋼絲繩出現(xiàn)下列情況時,就應(yīng)報廢:
(1) 鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過總絲數(shù)的10%。
(2) 外層鋼絲磨損量超過原直徑的40%,當不足時可以按拆減后的斷絲報廢。
(3) 鋼絲繩的直徑減小達7%。
(4) 鋼絲繩出現(xiàn)整股斷裂、麻芯外露、局部外層鋼絲伸出呈籠型、波浪型,變形長度超過鋼絲繩直徑的25倍或變形后的包絡(luò)面直徑大于或等于鋼絲繩直徑的4/3,有折痕、扭結(jié)、局部被壓扁、彎折或經(jīng)受了高溫等現(xiàn)象。
2、 吊鉤應(yīng)光潔無裂紋、過燒、明顯變形、磨損等缺陷,吊鉤的缺陷不得焊補,當?shù)蹉^出下列的情況之一時,應(yīng)予以報廢:
(1) 危險斷面達原尺寸的10%(即實際尺寸為原尺寸的90%)
(2) 開口度比原尺寸增加15%
(3) 扭轉(zhuǎn)變形超過10度
(4) 危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生朔性變形
(5) 板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套,板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸
(6) 有裂紋,主要是在吊鉤的危險斷面和鉤尾螺紋部分的退刀槽斷面。
3、 滑輪與護罩應(yīng)完好,轉(zhuǎn)動靈活
滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,光潔平滑無缺陷。防止鋼絲繩跳出輪槽的滑輪護罩安裝牢靠,無損壞或明顯變形。
4、 制動器應(yīng)工作可靠,安裝與制動力矩符合安全要求
制動器每都應(yīng)檢查,除機械方面檢查外,還應(yīng)試吊,以檢查制動器是否安全、可靠。制動輪與摩擦襯墊的間隙要均勻一致,閘帶開度不應(yīng)超過1。5。制動帶摩擦墊片與制動輪的實際接觸面積,應(yīng)大于名義接觸面積的70%,制動輪表面不得沾染油污,不應(yīng)有妨礙制動性能的缺陷,表面溫度不應(yīng)超過200度,制動器各活動銷軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,、無退位、卡位、銹死等現(xiàn)象,開口銷齊全。
5、 起升卷筒應(yīng)符合安全技術(shù)要求
卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置,應(yīng)有防松或自緊的性能,工作時放出*多時,卷筒上的余留部分除繩尾的圈數(shù),至少還應(yīng)纏繞2~3圈,以避免繩壓板或楔套、楔塊承受力的作用。
卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置,通常采用壓板或楔塊固定。檢驗時,應(yīng)檢查每塊壓板是否同時壓兩根繩,不允許只壓一根繩,每個繩端至少用兩個壓板。壓板螺栓應(yīng)有防松裝置,可用防松彈簧墊圈或雙螺母。采用楔塊固定時,楔塊與楔套的錐度應(yīng)一致,使被夾持部分的鋼絲繩受力均勻。
6、 起重機液壓裝置應(yīng)符合要求
液壓傳動裝置和液壓控制裝置中的元件不應(yīng)有破損、過量磨損、密封失效等缺隱導致內(nèi)泄或外泄,失效元件及時更換,液壓管理有裂紋破損或軟包裝管老化現(xiàn)象應(yīng)及時更換。
7、 司機室的安全要求
司機室必須安全可靠,與懸掛或支承部分的連接必須牢靠。其構(gòu)造與布置應(yīng)使司機對工作范圍具有良好的視野,并便于操作和維修。當發(fā)生事故時,司機能安全撤出,避免事故對司機的危害。司機室應(yīng)裝設(shè)座、門鎖、滅火器、電鈴或報警器和通信聯(lián)絡(luò)裝置。司機室內(nèi)工作溫度高于35度時應(yīng)設(shè)除溫裝置,低于5度時應(yīng)設(shè)可暖裝置,在高溫環(huán)境直接受熱輻射時,應(yīng)采用有效的隔熱層,在司機室內(nèi)壁安裝防紅外線輻射的鋼化玻璃。
8、 安全防護裝置必須安全可靠
其中超載限制器、力矩限制器、極限位置限制器、緩沖器、夾軌器和錨定裝置、電氣保護裝置,各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠,安裝符合要求,并且安全標志與消防器材配備齊全,照明設(shè)施應(yīng)符合規(guī)定。