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電動(dòng)葫蘆鋼絲繩“打麻花”原因及解決方案

時(shí)間:2024-05-17來(lái)源:起重機(jī)廠家瀏覽次數(shù):1

電動(dòng)葫蘆鋼絲繩“打麻花”原因及解決方案


在以電動(dòng)葫蘆為起升設(shè)備的起重機(jī)中,為了防止鋼絲繩發(fā)生亂繩現(xiàn)象,電動(dòng)葫蘆卷筒都會(huì)根據(jù)鋼絲繩直徑車出左旋或右旋的繩槽。繩槽可以保證鋼絲繩沿繩槽整齊排列,但螺旋結(jié)構(gòu)的繩槽使鋼絲繩在纏繞和釋放的過(guò)程中,產(chǎn)生一個(gè)繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的內(nèi)應(yīng)力,并且隨著起升高度的增加應(yīng)力越來(lái)越大。對(duì)于起升高度較小的電動(dòng)葫蘆而言,由于鋼絲繩不斷地纏繞和放松,這一應(yīng)力得到周期性的釋放,不會(huì)對(duì)重物造成嚴(yán)重影響,但如果出現(xiàn)起升高度過(guò)大的情況,鋼絲繩的旋轉(zhuǎn)內(nèi)力就會(huì)逐步累積,當(dāng)其達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),就會(huì)使鋼絲繩發(fā)生自轉(zhuǎn)。由于鋼絲繩上端纏繞在卷筒上,該轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)下方的吊鉤在空中打轉(zhuǎn),并使與其連接的多股鋼絲繩相互纏繞,也就是俗稱的“打麻花”現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)這種狀況,電動(dòng)葫蘆就無(wú)法再正常使用,必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行“放勁”處理,也就是把鋼絲繩從卷筒上拆卸下來(lái),經(jīng)捋直后再重新纏繞到卷筒上。這將嚴(yán)重影響設(shè)備的正常使用,增加維護(hù)時(shí)間和成本,給用戶帶來(lái)極大的不便。


對(duì)該問(wèn)題的解決,目前比較常用的措施是將普通鋼絲繩換為“不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩”。這種鋼絲繩在捻制前,先將鋼絲預(yù)先成型,加工成在繩中的形態(tài),因此鋼絲繩內(nèi)應(yīng)力小,不易扭轉(zhuǎn)打結(jié)。但是經(jīng)過(guò)大量的實(shí)踐證明,當(dāng)超高起升距離時(shí)( 如高度大于100m) ,不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩與普通鋼絲繩相比,只能起到延緩鋼絲繩“打麻花”現(xiàn)象出現(xiàn)的作用,并不能真正從根源解決該問(wèn)題。


通過(guò)上述分析可以知道,鋼絲繩纏繞的根本原因是自身旋轉(zhuǎn)內(nèi)力帶動(dòng)下方吊鉤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。對(duì)于普通的電動(dòng)葫蘆來(lái)說(shuō),為了使鋼絲繩整齊排列,繩槽不可或缺,這意味著鋼絲繩旋轉(zhuǎn)內(nèi)力是無(wú)法消除的,要使吊鉤不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),只能通過(guò)結(jié)構(gòu)的改進(jìn),阻止鋼絲繩將旋轉(zhuǎn)傳遞到吊鉤上面,達(dá)到鋼絲繩旋轉(zhuǎn)時(shí)吊鉤保持穩(wěn)定的效果,鋼絲繩旋轉(zhuǎn)裝置則可以很好地滿足這一要求。


鋼絲繩旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。上連接軸1與套筒2通過(guò)螺紋連接,并用銷釘鎖死形成一體,與此類似下連接軸5穿入套筒后,與套筒內(nèi)的鎖母3旋合并鎖死,這樣整個(gè)裝置就分為上下兩部分,這兩部分通過(guò)中間的推力軸承4連接起來(lái)。該裝置最大的特點(diǎn)在于,由于有推力軸承存在,上下兩部分可以獨(dú)立地轉(zhuǎn)動(dòng),即在上連接軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí),下連接軸保持不動(dòng),這正滿足了解決鋼絲繩“打麻花”問(wèn)題的要求。

電動(dòng)葫蘆鋼絲繩“打麻花”原因及解決方案

電動(dòng)葫蘆作業(yè)時(shí)物體突然墜落原因有三個(gè)


通過(guò)對(duì)多起電動(dòng)葫蘆作業(yè)時(shí)物體突然墜落事故的分析,得出結(jié)論,一般由以下三種原因造成:


1、缺乏日常檢查是導(dǎo)致事故的原因之一:

從事故現(xiàn)場(chǎng)來(lái)看,鋼絲繩均為完好,沒(méi)有受傷的痕跡;電動(dòng)葫蘆上的吊鉤沒(méi)有變形,也未發(fā)生鋼絲繩纏繞現(xiàn)象;減速箱未發(fā)現(xiàn)陳舊的裂紋,螺栓螺母緊固良好;被吊的工件未超載;但電動(dòng)機(jī)螺絲有松動(dòng)現(xiàn)象。


從以上情況來(lái)分析 ,電動(dòng)機(jī)螺絲的松動(dòng)現(xiàn)象是日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)上存在一定的問(wèn)題,其原因是人員的工作責(zé)任心不強(qiáng)。另外,該起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆在8—11米高處,檢查電動(dòng)葫蘆時(shí),即使有登高梯臺(tái),高度還是不夠,檢查人員需要 攀登兩個(gè)捆綁的竹梯才能進(jìn)行檢查或檢修,有的檢修人員為了圖方便,爬上單梁起重機(jī)的大車軌道去檢查或檢修電動(dòng)葫蘆 。這種高空作業(yè)的方式存在較大的危險(xiǎn)性。而全公司有40多臺(tái)橋式單梁電動(dòng)葫蘆起重機(jī),分布在廠區(qū)的各個(gè)地方,檢查或檢修時(shí)有一定的難度。


2、電動(dòng)葫蘆本身的結(jié)構(gòu)不合理是導(dǎo)致事故的原因之二 :電動(dòng)葫蘆的型號(hào)不同 ,工作原理就不一樣,其性能也有一定的差異。通過(guò)對(duì)各種電動(dòng)葫蘆結(jié)構(gòu)和特性的比較,并查閱大量電動(dòng)葫蘆的相關(guān)資料,我們發(fā)現(xiàn)TV型電動(dòng)葫蘆聯(lián)軸節(jié)是花鍵聯(lián)軸節(jié),其裝配精度要求高,作業(yè)時(shí)起動(dòng)快、沖擊大,造成運(yùn)行不穩(wěn),常常出現(xiàn)斷軸事故,尤其是與橋式單梁龍門起重機(jī)配合使用時(shí),電動(dòng)機(jī)制動(dòng)不穩(wěn),這是導(dǎo)致物體突然墜落的原因。


3、操作不當(dāng)或部件質(zhì)量缺陷是導(dǎo)致事故的原因之三:電動(dòng)葫蘆吊物移動(dòng)或作往復(fù)運(yùn)行的過(guò)程中,由于操作不當(dāng)造成啟動(dòng)或停止時(shí)震動(dòng)較大。還有減速箱鑄件質(zhì)量有缺陷、強(qiáng)度不夠或電動(dòng)機(jī)螺母松動(dòng)等,也會(huì)導(dǎo)致物體突然墜落。


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