冶金起重機(jī)的運(yùn)用范圍及條件

冶金起重機(jī)是指借助沿工業(yè)廠房路軌方位的縱向挪動(dòng)、小車的橫著挪動(dòng)和起重吊鉤的升降機(jī)健身運(yùn)動(dòng)來開展工作中。

冶金起重機(jī)關(guān)鍵適用冶金行業(yè)、扎制和熱處理等的專用型起重機(jī)。在其中包含風(fēng)爐加料橋式起重機(jī)、路面加料起重機(jī)、料箱起重機(jī)、脫錠起重機(jī)、整模起重機(jī)、掀蓋起重機(jī)、快速夾具起重機(jī)、方坯旋轉(zhuǎn)起重機(jī)、煅造起重機(jī)、熱處理爐裝取料起重機(jī)、料箱-磁感應(yīng)起重機(jī)、料箱-閘門啟閉機(jī)起重機(jī)。別的相近的冶金起重機(jī)也可參考應(yīng)用。

冶金起重機(jī)監(jiān)控技術(shù)的必備性

隨著時(shí)代的進(jìn)步和科技的發(fā)展，現(xiàn)代監(jiān)控技術(shù)已經(jīng)開始逐漸成熟起來，但是沒有普及應(yīng)用到冶金起重機(jī)上，起重機(jī)運(yùn)行中依然存在著很很多危險(xiǎn)。經(jīng)過不斷的研究和實(shí)踐證明，監(jiān)控技術(shù)融入冶金起重機(jī)作業(yè)安全管理中能夠有效提升冶金起重機(jī)作業(yè)安全管理水平，提高冶金起重機(jī)作業(yè)安全管理有效性，提升冶金起重機(jī)作業(yè)安全系數(shù)。監(jiān)控技術(shù)融入冶金起重機(jī)作業(yè)安全管理中已經(jīng)成為了一個(gè)不可逆轉(zhuǎn)的大趨勢，是保障冶金起重機(jī)作業(yè)安全的重要手段。絕大多數(shù)冶金起重機(jī)在高溫、高粉塵甚至在含有害氣體的惡劣環(huán)境中工作，對起重機(jī)的防塵、防熱、防幅射等都提出了極嚴(yán)格的要求。針對有駕駛室的冶金起重機(jī)，在每一部冶金起重機(jī)駕駛室內(nèi)安裝一套獨(dú)立監(jiān)控系統(tǒng)。攝像頭采集數(shù)據(jù)傳輸?shù)接脖P錄像機(jī)，由錄像機(jī)對數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，顯示器可直觀顯示當(dāng)前操作狀態(tài)。

冶金起重機(jī)的技術(shù)條件以及要求

冶金起重機(jī)包含鍛造起重機(jī)、方坯運(yùn)送起重機(jī)、脫錠起重機(jī)、快速夾具起重機(jī)、煅造起重機(jī)、熱處理起重機(jī)、電解法起重機(jī)、料耙起重機(jī)等，這兒只給大伙兒詳細(xì)介紹些冶金起重機(jī)技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)：

(1)主起升組織需有2套驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)軟件,當(dāng)在其中1套驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)軟件產(chǎn)生常見故障時(shí),另1套驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)軟件應(yīng)能確保額定值吊重下進(jìn)行一個(gè)工作中循環(huán)系統(tǒng);

(2)宜選用4根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)軟件的主起升組織,當(dāng)1根鋼絲繩或頂角2根鋼絲繩開裂后仍能將吊物放究竟表面;

(3)對起重吊裝承重梁的規(guī)定:“起重吊裝承重梁下翼緣板下應(yīng)設(shè)立隔熱保溫設(shè)備。2端纏繞鋼絲繩的動(dòng)滑輪組應(yīng)設(shè)立保護(hù)罩”;

(4)對板鉤的規(guī)定:“鉤片的原材料應(yīng)不少于Q235-C或Q345-B;鉤片原材料的冷軋方位應(yīng)與鉤長方位一致;鉤片疊起來聯(lián)接后,其空隙應(yīng)不超0·5毫米,擰緊后不可松脫;鉤口處要布防磨維護(hù)鞍座;

(5)起升組織應(yīng)安置升高極限部位的雙向限位開關(guān)(一般為重錘式式和轉(zhuǎn)盤式并且用),當(dāng)取物設(shè)備升高到設(shè)計(jì)方案要求的極限部位時(shí)斷開電機(jī)開關(guān)電源。對起升高寬比超過50m的起重機(jī)還應(yīng)安置降低極限部位的限位開關(guān),除全自動(dòng)斷開電機(jī)開關(guān)電源外,還應(yīng)確保鋼絲繩在鋼絲繩卷筒上纏繞的匝數(shù)在不計(jì)入固定不動(dòng)鋼絲繩匝數(shù)的狀況下,至少再保存2圈。